Ker je ključna komponenta v okolju procesnega obrata vzdrževanje, čistost in dobro delovno stanje vaših toplotnih izmenjevalnikov bo pomagalo preprečiti nenamerne zaustavitve in drago nenačrtovano vzdrževanje. Kot se vsi zavedamo, lahko učinki nenačrtovanih zaustavitev močno vplivajo tako na dobiček iz poslovanja kot na širše gospodarstvo.
Razumevanje najpogostejših vzrokov za okvaro toplotnega izmenjevalnika in možnih preventivnih rešitev lahko ekipam pomaga pri zagotavljanju trajnega delovanja obrata in zagotavljanju, da so ukrepi uporabljeni, preden pride do kakršnih koli nepopravljivih poškodb znotraj izmenjevalnika.
Prekomerna obremenitev
Prva najpogostejša težava, s katero se srečamo, je "prekomerna obremenitev". Morda boste opazili, da vaš toplotni izmenjevalnik zaradi povečanja zmogljivosti naprave povzroča prekomerno obremenitev; to bi lahko povzročilo preobremenitev izmenjevalnika. Visoke temperaturne razlike tekočine ali celo dramatično večji prenos toplote od prvotno vnaprej določenega lahko povzročijo težave zaradi takšne obremenitve.
V nekaterih primerih lahko napravi koristi preoblikovan izmenjevalnik toplote. Ali pa je alternativni uspešen pristop naknadno opremljanje obstoječih enot s tehnologijami, kot so turbulatorji hiTRAN® Thermal System. Ključna prednost, ki jo mora razumeti vodstvo obratov, je omogočanje optimiziranih pogojev predelave ob izogibanju visokim stroškom prenove in zmanjševanju velike proizvodnje kapitala. Oba pomembna dejavnika pri upoštevanju proračunov.
Če je zmanjšanje kapitalskih izdatkov med prenovami zanimivo, bo pomembno naslednje
Izguba tlaka toka
Preden so izmenjevalniki toplote nameščeni v novo napravo, je treba analizirati optimalno velikost in delovne elemente izmenjevalnika, da bi spodbudili učinkovito delovanje naprave. Pri nadgradnji pododdelkov naprave se morda ne bo upoštevala največja zmogljivost predelave izmenjevalnika toplote; kar povzroči zmanjšano zmogljivost naprave in večjo izgubo tlaka v toku.
V mnogih primerih prekomerna izguba tlaka pare prepreči nadaljnjo rast rastlin pri večji proizvodni zmogljivosti. Da bi omogočili povečanje zmogljivosti, bo moral procesni obrat zamenjati različne dele opreme toplotnega izmenjevalnika, kar bo omogočilo zahtevano povečanje zmogljivosti.
Prevelika izguba tlaka lahko povzroči tudi porabo znatnih količin energije za delovanje izmenjevalcev – ni zelo učinkovito. Študije zmogljivosti in učinkovitosti naprav lahko identificirajo izmenjevalnike toplote, ki so najprimernejši za ekonomično zamenjavo. Vendar pa lahko navedeni toplotni izmenjevalniki prav tako koristijo od namestitve hiTRAN®, to bo povečalo učinkovitost prenosa toplote in s tem se lahko zmanjša povpraševanje po pari/koristnosti, tukaj lahko najdete podroben dokument, ki zajema takšne primere
Odlaganje obraščanja
Umazanija v toplotnih izmenjevalnikih bo zmanjšala prenos toplote, zmanjšala učinkovitost izmenjevalnika, ovirala pretok tekočine in povečala padec tlaka – kar bo povzročilo združevanje težav. Nekateri izmenjevalniki toplote so bolj dovzetni kot drugi; to je močno odvisno od procesne tekočine, pogojev delovanja in splošne zasnove izmenjevalnika.
Umazanija v izmenjevalniku toplote je nekoliko zapletena tema; zelo težko je ugotoviti, kako je prišlo do umazanije v katerem koli izmenjevalniku toplote. Vemo pa, da glavne značilnosti obraščanja v veliki meri narekujejo lastnosti toplotnih in hidrodinamičnih mejnih plasti.
Ko gre za strategije za zmanjšanje umazanije, lahko postopek nadgradnje izmenjevalnikov vodi do izboljšanja in odpornosti proti umazaniji. Optimiziran dizajn izmenjevalnika toplote skupaj z dobrim nadzorom temperatur in hitrosti tekočine lahko prav tako pomaga ublažiti težave z umazanjem. Stroškovno učinkovite rešitve, kot je hiTRAN Thermal Systems, pomagajo ublažiti onesnaženje, temeljit in uravnotežen pogled na to je na voljo v posnetem spletnem seminarju, ki ga lahko dodatno raziščete.
Okvarjena oprema toplotnega izmenjevalnika
Sama oprema izmenjevalnika toplote je nagnjena k okvaram strojne opreme. Puščanje cevi in vibracije cevi lahko povzročijo poslabšano toplotno učinkovitost, povečano porabo energije in onesnaženje procesne tekočine. Manjše težave, kot so razpoke zvarov cevnih tesnil in razpoke cevnih plošč, lahko pogosto povzročijo drago nujno vzdrževanje, kar vpliva na celotno procesno napravo.
Računalniška programska oprema lahko omogoči dober vpogled v življenjski cikel izmenjevalnika toplote. Na primer, preventivne ukrepe za zaščito pred vibracijami cevi je mogoče doseči tako, da povečate debelino cevi in razdaljo med cevmi. Konec koncev je okvara opreme izmenjevalnika toplote lahko posledica neustreznih urnikov vzdrževanja, brez rednega spremljanja učinkovitosti in celovitosti izmenjevalnika je lahko težko določiti razloge za okvaro opreme izmenjevalnika toplote.
Skratka, razumevanje pogostih vzrokov okvare izmenjevalnika toplote lahko pomaga ekipam določiti preventivne ukrepe v zgodnji fazi, kar omogoča največjo učinkovitost, preprečuje nenačrtovano vzdrževanje in na koncu zmanjša stroške. Ena od možnosti je izvedba analize omrežja izmenjevalnika toplote, vendar glede na naknadno opremljanje izmenjevalnikov, kjer analiza zahteva bolj 'praktičen' revizijski pristop, ki raziskuje resničnost mehanskih okvar na terenu, preberite ta članek za več informacij